- Nguồn gốc xuất xứ : Nhật Bản, Trung quốc, Hàn Quốc.
- Tiêu chuẩn : ASTM A106 (ASME SA 106)/ A53 (ASME SA 53)
- Sản phẩm có chứng chỉ CO/CQ và chứng từ về nguồn gốc xuất xứ
- Mới 100% chưa qua sử dụng, bề mặt nhẵn phẳng không rỗ, không sét.
- Dung sai thép ống 5% theo quy định của nhà máy sản xuất và được kiểm tra kỹ lưỡng bằng phương pháp: kiểm tra bằng siêu âm (UT), thử nghiệm Hydro, kiểm tra Vật liệu Tích cực (PMI) Tia X, hạt từ (MP), phân tích hóa học, kiểm tra cơ học, kiểm tra tác động, kiểm tra độ cứng…
* Đặc điểm chung
thép ống đúc ASTM A106:
- Chủng loại:
Ống thép đúc tiêu chuẩn ASTM A106 là loại ống thép carban áp lực liền mạch.
- Kích thước theo tiêu chuẩn: ASME B.36.10/EN 10220 C-max: 0.22%.
- Tiêu chuẩn
thép ống đúc ASTM A106 là tiêu chuẩn được áp dụng đối với
ống thép đúc trong các
ứng dụng chịu nhiệt độ cao.
- Độ bền kéo 58000 psi - 70000 psi, áp lực cho phép khi gia công 60% năng xuất định mức tối thiểu (SMYS) ở nhiệt độ phòng 2500 - 2800 Psi.
-Thành phần hóa học
thép ống đúc tiêu chuẩn ASTM A106:
Bảng thành phần hóa học : % |
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Cu |
Mo |
Ni |
V |
|
|
Max |
Max |
Min |
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
Grade A |
0.19 - 0.25 |
0.27- 0.93 |
0.035 |
0.035 |
0.10 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.08 |
Grade B |
0.19 - 0.30 |
0.29 - 1.06 |
0.035 |
0.035 |
0.10 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.08 |
Grade C |
0.19 - 0.35 |
0.29 - 1.06 |
0.035 |
0.035 |
0.10 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.40 |
0.08 |
*Chú ý: Tổng Cr, Cu, Mo, Ni và V không được vượt quá 1%
- Tính chất cơ học
thép ống đúc tiêu chuẩn ASTM A106:
|
Grade A |
Grade B |
Grade C |
Tensile Strength, min, psi |
58.000 |
70.000 |
70.000 |
Yield Strength, min, psi |
36.000 |
50.000 |
40.000 |
*
Ứng dụng thép ống đúc ASTM A106:
-
Thép ống đúc tiêu chuẩn ASTM A106 được
sử dụng để lắp đặt các đường ống vận chuyển các chất lỏng và khí có nhiệt độ và áp suất cao như đường ống dẫn dầu nhà máy lọc dầu và khí đốt, khí ga, nồi hơi.
-
Thép ống đúc ASTM A106 còn được
sử dụng trong lĩnh vực dẫn nước thủy lợi, chế tạo máy móc,thực phẩm, năng lượng, hàng không, ống dẫn nhiệt, hàng hải, hóa học,
công nghệ sinh học, môi trường, vận tải, cơ khí chế tạo.
hệ thống cứu hỏa, giàn nước đá kết cấu phức tạp.
* Đặc điểm và ứng dụng của thép ống đúc ASTM A53 (ASME SA 53)
-
Ống thép đúc tiêu chuẩn ASTM A53 là loại ống thép hợp carbon áp lực liền mạch , nó được
sử dụng trong lĩnh vực vận chuyển chất lỏng ở áp suất tháp và trung bình như dẫn nước thủy lợi, dẫn dầu và khí tự nhiên.Ngoài ra nó cũng có thể hàn và được
sử dụng trong các
ứng dụng kết cấu xây dựng chế tạo máy móc,thực phẩm, năng lượng, hàng không, hàng hải, hóa học,
công nghệ sinh học, môi trường, vận tải, cơ khí chế tạo…
*
Ống thép đúc tiêu chuẩn ASTM A53 có 3 dạng
- Loại F: hàn liên tục / miếng lò dọc hàn (loại này không phù hợp với mặt bích)
- Loại S: ống liền mạch (cán nóng và cán nguội)
- Loại E: erw ống
Loại F không được sử dụng để làm mặt bích.
Nếu Loại S hoặc Loại E là cần thiết cho sự coiling gần hoặc uốn nguội, Lớp A là mức ưu tiên, tuy nhiên, điều này không có ý định cấm việc uốn nguội của lớp B ống.
Loại E được trang bị hoặc không mở rộng hoặc lạnh được mở rộng theo tùy chọn của nhà
sản xuất.
Về mặt vật liệu, tiêu chuẩn này có hai loại:
thép ống đúc tiêu chuẩn ASTM A53 GR A và thép ống đúc tiêu chuẩn ASTM A53 GR B, trong đó thép ống đúc tiêu chuẩn ASTM A53 GR B
phổ biến hơn.
-Thành phần hóa học
thép ống đúc tiêu chuẩn ASTM A53:
|
C |
Mn |
P |
S |
Cu |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
|
Max % |
Max % |
Max % |
Max % |
Max % |
Max % |
Max % |
Max % |
Max % |
Grade A |
0.25 |
0.95 |
0.05 |
0.045 |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.08 |
Grade B |
0.30 |
1.20 |
0.05 |
0.045 |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
0.15 |
0.08 |
* Chú ý: Tổng Cr, Cu, Mo, Ni và V không được vượt quá 1%
-
Tính chất cơ học thép ống đúc tiêu chuẩn ASTM A53:
|
GradeA |
Grade B |
Năng suất tối thiểu |
30.000 Psi |
35.000 Psi |
Độ bền kéo tối thiểu |
48.000 psi |
60.000 Psi |
* Đặc điểm chung thép ống ASTM API5L
Nguyên liệu được sử dụng để
sản xuất ống phải được làm sạch bằng oxy cơ bản, lò điện hoặc lò nung mở
kết hợp với quá trình tinh luyện. Đối với PSL2, thép sẽ được nung theo một quy trình kín. Cuộn hoặc tấm được sử dụng cho đường ống PSL2 sẽ không chứa bất kỳ mối hàn sửa chữa nào.
- Thành phần hóa học cho ống PSL 1 với t ≤ 0,984 "
Thép Lớp |
% Khối lượng,% dựa trên nhiệt và sản phẩm phân tích a, g |
C |
Mn |
P |
S |
V |
Nb |
Ti |
tối đa |
tối đa |
tối đa |
tối đa |
tối đa |
tối đa |
tối đa |
Ống đúc liền mạch |
A |
0,22 |
0,9 |
0,3 |
0,3 |
- |
- |
- |
B |
0,28 |
1,2 |
0,3 |
0,3 |
CD |
CD |
d |
X42 |
0,28 |
1,3 |
0,3 |
0,3 |
d |
d |
d |
X46 |
0,28 |
1,4 |
0,3 |
0,3 |
d |
d |
d |
X52 |
0,28 |
1,4 |
0,3 |
0,3 |
d |
d |
d |
X56 |
0,28 |
1,4 |
0,3 |
0,3 |
d |
d |
d |
X60 |
0,28 e |
1,40 e |
0,3 |
0,3 |
f |
f |
f |
X65 |
0,28 e |
1,40 e |
0,3 |
0,3 |
f |
f |
f |
X70 |
0,28 e |
1,40 e |
0,3 |
0,3 |
f |
f |
f |
a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; và Mo ≤ 0.15%, |
- Thành phần hóa học cho ống PSL 2 với t ≤ 0,984:
Thép Lớp |
Tỷ lệ phần trăm,% dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩm |
Carbon Equiv a |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
V |
Nb |
Ti |
Khác |
CE IIW |
CE Pcm |
tối đa |
tối đa |
tối đa |
tối đa |
tối đa |
tối đa |
tối đa |
tối đa |
tối đa |
tối đa |
Ống đúc liền mạch astm api 5l |
BR |
0,24 |
0,4 |
1,2 |
0,03 |
0,02 |
c |
c |
0,04 |
e, l |
0,043 |
0,25 |
X42R |
0,24 |
0,4 |
1,2 |
0,03 |
0,02 |
0,06 |
0,05 |
0,04 |
e, l |
0,043 |
0,25 |
BN |
0,24 |
0,4 |
1,2 |
0,03 |
0,02 |
c |
c |
0,04 |
e, l |
0,043 |
0,25 |
X42N |
0,24 |
0,4 |
1,2 |
0,03 |
0,02 |
0,06 |
0,05 |
0,04 |
e, l |
0,043 |
0,25 |
X46N |
0,24 |
0,4 |
1,4 |
0,03 |
0,02 |
0,07 |
0,05 |
0,04 |
d, e, l |
0,043 |
0,25 |
X52N |
0,24 |
0,45 |
1,4 |
0,03 |
0,02 |
0,1 |
0,05 |
0,04 |
d, e, l |
0,043 |
0,25 |
X56N |
0,24 |
0,45 |
1,4 |
0,03 |
0,02 |
0.10f |
0,05 |
0,04 |
d, e, l |
0,043 |
0,25 |
X60N |
0.24f |
0.45f |
1.40f |
0,03 |
0,02 |
0.10f |
0.05f |
0.04f |
g, h, l |
|
BQ |
0,18 |
0,45 |
1,4 |
0,03 |
0,02 |
0,05 |
0,05 |
0,04 |
e, l |
0,043 |
0,25 |
X42Q |
0,18 |
0,45 |
1,4 |
0,03 |
0,02 |
0,05 |
0,05 |
0,04 |
e, l |
0,043 |
0,25 |
X46Q |
0,18 |
0,45 |
1,4 |
0,03 |
0,02 |
0,05 |
0,05 |
0,04 |
e, l |
0,043 |
0,25 |
X52Q |
0,18 |
0,45 |
1,5 |
0,03 |
0,02 |
0,05 |
0,05 |
0,04 |
e, l |
0,043 |
0,25 |
X56Q |
0,18 |
0.45f |
1,5 |
0,03 |
0,02 |
0,07 |
0,05 |
0,04 |
e, l |
0,043 |
0,25 |
X60Q |
0.18f |
0.45f |
1.70f |
0,03 |
0,02 |
g |
g |
g |
h, l |
0,043 |
0,25 |
X65Q |
0.18f |
0.45f |
1.70f |
0,03 |
0,02 |
g |
g |
g |
h, l |
0,043 |
0,25 |
X70Q |
0.18f |
0.45f |
1.80f |
0,03 |
0,02 |
g |
g |
g |
h, l |
0,043 |
0,25 |
X80Q |
0.18f |
0.45f |
1.90f |
0,03 |
0,02 |
g |
g |
g |
i, j |
|
X90Q |
0.16f |
0.45f |
1,9 |
0,02 |
0,01 |
g |
g |
g |
j, k |
|
X100Q |
0.16f |
0.45f |
1,9 |
0,02 |
0,01 |
g |
g |
g |
j, k |
|
- Tính chất cơ học thép ống ASTM API5L
Mác thép |
Đặc tính kéo - Đường ống của SMLS và Ống hàn PSL 1 |
Mép ống hàn |
Yield Strength |
Sức căng kéo |
Sự kéo dài |
Độ bền kéo |
Rt0,5 PSI Min |
Rm PSI Min |
(trong 2in Af% min) |
Rm PSI Min |
A |
30.500 |
48.600 |
c |
48.600 |
B |
35.500 |
60.200 |
c |
60.200 |
X42 |
42.100 |
60.200 |
c |
60.200 |
X46 |
46.400 |
63.100 |
c |
63.100 |
X52 |
52.200 |
66.700 |
c |
66.700 |
X56 |
56.600 |
71.100 |
c |
71.100 |
X60 |
60.200 |
75.400 |
c |
75.400 |
X65 |
65.300 |
77.500 |
c |
77.500 |
X70 |
70.300 |
82.700 |
c |
82.700 |
Mác thép |
Đặc tính kéo - Đường ống của SMLS và Ống hàn PSL 2 |
Yield Strength a |
Sức căng kéo a |
Rt0,5 PSI Min |
Rm PSI Min |
|
|
Tối thiểu |
Tối đa |
Tối thiểu |
Tối đa |
BR, BN, BQ, BM |
35.500 |
65.300 |
60.200 |
95.000 |
X42, X42R, X2Q, X42M |
42.100 |
71.800 |
60.200 |
95.000 |
X46N, X46Q, X46M |
46.400 |
76.100 |
63.100 |
95.000 |
X52N, X52Q, X52M |
52.200 |
76.900 |
66.700 |
110.200 |
X56N, X56Q, X56M |
56.600 |
79.000 |
71.100 |
110.200 |
X60N, X60Q, S60M |
60.200 |
81.900 |
75.400 |
110.200 |
X65Q, X65M |
65.300 |
87.000 |
77.600 |
110.200 |
X70Q, X65M |
70.300 |
92.100 |
82.700 |
110.200 |
X80Q, X80M |
80, .500 |
102.300 |
90.600 |
119.700
|