Thép Tấm, Thép Tròn, Thép AISI H11/H13

Thứ hai - 09/11/2020 13:28
Thép Tấm, Thép Tròn, Thép AISI H11/H13 - Công Ty Hoàng Thiên chuyên nhập khẩu và phân phối Thép Tấm, Thép Tròn, Thép AISI H11/H13 sản phẩm có đầy đủ giấy chứng nhận COCQ, Hoá Đơn xuất xứ từ Trung Quốc, Nhật Bản, Châu Âu.
Thép Tấm, Thép Tròn, Thép AISI H11/H13
 
THÉP TẤM, THÉP TRÒN, THÉP AISI H11/H13
Thép H11/H13 là thép Chrom công cụ cán nóng được sử dụng rộng rãi trong chế tạo công cụ. Thép công cụ H11/H13 được phân loại trong nhóm H theo tiêu chuẩn phân loại AISI. Chuỗi sản phẩm này bắt đầu từ H11 và kết thúc H19
Thép công cụ AISI H11/H13 có đặc tính nổi bật:
  • Khả năng chống mài mòn tốt ở cả nhiệt độ thấp và cao
  • Độ cứng tốt và độ dẻo cao
  • Đồng nhất về chất, khả năng chế tạo máy cao, bề mặt bóng
  • Độ bền cao trong môi trường có nhiệt độ biến đổi và chống lại độ mỏi của thép
  • Tính chất được ổn định khi tôi và ram thép
  • Hạn chế tối đa sự xáo trộn phân tử khi làm cứng thép
Thành phần Molyb và Vanadium cấu thành trong phân tử thép làm tăng cường độ bền kéo cho thép H11/H13. Thành phần Chrome giúp thép cưỡng lại sự mềm dẻo khi sử dụng thép ở nhiệt độ cao.
Thép cung cấp một sự kết hợp tuyệt vời khả năng chống sốc và mài mòn, và sở hữu độ cứng màu đỏ tốt. Nó có khả năng chịu được sự làm mát nhanh chóng và chống lại việc kiểm tra nhiệt sớm. Thép hợp kim H11/ H13 có khả năng gia công tốt, khả năng hàn tốt, độ dẻo tốt và có thể được hình thành bằng các phương tiện thông thường.
Vì là thép hợp kim nên chống lại sự mềm và sự mỏi vì nhiệt của thép. Thép AISI H11/H13 được sử dụng rộng rãi trong chế tạo


1. Kích thước
Thép tròn đặc: 18mm – 400mm
Thép tấm: 16mm –500mm  x 200mm – 800mm
Bề mặt: Đen, bề mặt cơ khí, bề mặt theo yêu cầu

 
2. Mác thép tương đương

 
Xuất xứ Mỹ Đức Nhật bản
Tiêu Chuẩn ASTM A681 DIN EN ISO 4957 JIS G4404
Mác thép H13 1.2344/X40CrMoV5-1 SKD61

3. Thành phần hoá học
 
ASTM A681 C Mn P S Si Cr V Mo
H13 0.32 0.45 0.2 0.6 0.03 0.03 0.8 1.25 4.75 5.5 0.8 1.2 1.1 1.75
DIN ISO 4957 C Mn P S Si Cr V Mo
1.2344 /X40CrMoV5-1 0.35 0.42 0.25 0.5 0.03 0.02 0.8 1.2 4.8 5.5 0.85 1.15 1.1 1.5
JIS G4404 C Mn P S Si Cr V Mo
SKD61 0.35 0.42 0.25 0.5 0.03 0.02 0.8 1.2 4.8 5.5 0.8 1.15 1.0 1.5
 
4. Tính chất cơ lý

 
Tính chất Hệ mét Imperial
Độ bền kéo (@20°C/68°F,biến đổi theo nhiệt luyện) 1200 – 1590 MPa 174000 – 231000 psi
Giới hạn chảy (@20°C/68°F,biến đổi theo quá trình nhiệt luyện) 1000 – 1380 MPa 145000 – 200000 psi
Giảm diện tích (@20°C/68°F) 50.00% 50.00%
Mô đum đàn hồi (@20°C/68°F) 215 GPa 31200 ksi
Tỷ lệ độc 0.27-0.30 0.27-0.30

5. Quá trình rèn thép H11/H13

Nung nóng tới nhiệt độ rèn thép từ từ và đồng nhất. Ngâm qua ở 1900 ° -2000 ° F và hâm nóng thường xuyên khi cần thiết, ngừng hoạt động khi nhiệt độ xuống dưới 1650 ° F. Sau khi rèn, làm nguội từ từ trong vôi, mica, tro khô hoặc lò nung. H-13 phải luôn được ủ sau khi rèn.

6. Nhiệt luyện thép AISI
  •  ủ
Làm nóng từ từ đến 1550 ° -1650 ° F, giữ cho đến khi toàn bộ khối lượng được làm nóng qua và làm lạnh chậm trong lò (40F mỗi giờ) đến khoảng 1000 ° F, sau đó có thể tăng tốc độ làm mát. Các biện pháp phòng ngừa thích hợp phải được thực hiện để ngăn chặn quá trình cacbon hóa hoặc khử quá mức.
  • Giảm căng thẳng
Khi muốn làm giảm các biến dạng gia công, làm nóng từ từ đến 1050 ° -1250 ° F, cho phép cân bằng, và sau đó làm mát trong không khí tĩnh (Giảm căng thẳng). Â
Làm nóng trước khi làm cứng
Làm ấm nhẹ trước khi sạc vào lò nung nóng trước, nên hoạt động ở 1400 ° -1500 ° F.
  •  Làm cứng
Thép công cụ H13 là thép có độ cứng rất cao và cần được làm cứng bằng cách làm mát trong không khí tĩnh. Việc sử dụng một bể muối hoặc lò khí quyển được kiểm soát là mong muốn để giảm thiểu quá trình khử băng, và nếu không có sẵn, nên đóng gói cứng trong than cốc đã qua sử dụng. Nhiệt độ sử dụng thường là 1800 ° -1850 ° F, tùy thuộc vào phần kích thước.
  • Tôi
Làm nguội trong không khí tĩnh hoặc vụ nổ không khí khô. Nếu các hình thức phức tạp được làm cứng, có thể sử dụng một phương pháp làm nguội dầu bị gián đoạn. Làm nguội một phần trong dầu và loại bỏ khỏi bồn tắm khi nó chỉ mất màu (1000 ° -1100 ° F). Kết thúc việc làm mát xuống dưới 150 ° -125 ° F trong không khí, sau đó ủ ngay lập tức.
  • Ram
  • Thực hành ủ có thể thay đổi theo kích thước và ứng dụng, nhưng thường được thực hiện trong phạm vi độ cứng thứ cấp tối đa hoặc cao hơn. Nên ủ đôi. Kết quả dưới đây là H13 được làm lạnh bằng không khí từ 1800 ° F và được ủ trong 4 giờ ở các nhiệt độ khác nhau. Các kết quả có thể được sử dụng như một hướng dẫn, lưu ý rằng các phần của phần nặng hoặc khối lượng có thể có độ cứng thấp hơn vài điểm.
7. Ứng dụng
  • Làm công cụ ép, đùn
Bộ phận Hợp kim nhôm và Mangan, HRC Hợp kim đồng
HRC
Inox, thép không gỉ
HRC
  44-50 43-47 45-50
41-50 40-48 40-48
Nhiệt hoá 1,870-1,885°F 1,900-1,920°F
(1,020-1,030°C) (1,040-1,050°C)
 
  • Thép công cụ đúc nhựa
Thành phần Nhiệt hoá HRC

Khuôn ép nén / chuyển khuôn
1,870-1,885°F (1,020-1,030°C) 50-52
Ram 480°F (250°C)
 
 
 CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ TM - XNK HOÀNG THIÊN
Địa chỉ:
479/22A Tân Thới Hiệp 7, P.Tân Thới Hiệp, Q.12, TP.HCM
Điện thoại: 028 66 567 013 - 0903 355 788  Fax: 028 625 615 18
Email:
thephoangthien@gmail.com  Website: http://hoangthiensteel.com http://thephoangthien.com

Tổng số điểm của bài viết là: 0 trong 0 đánh giá

Click để đánh giá bài viết

  Ý kiến bạn đọc

Bạn đã không sử dụng Site, Bấm vào đây để duy trì trạng thái đăng nhập. Thời gian chờ: 60 giây